ایکسٹروڈر کے ہوپر میں پاؤڈر یا دانے دار مواد، بٹائل ایسٹر، پرانا مواد اور کیلشیم پاؤڈر شامل کریں، اور مسلسل اختلاط کے لیے تیز رفتار مکسنگ بیرل استعمال کریں۔ یکساں طور پر ہلائے ہوئے پلاسٹک کے خام مال کو غیر محفوظ ڈائی یا دھاتی میش سے نکالا جاتا ہے جس میں ایکسٹروڈر کے زیادہ دباؤ کے ساتھ ہوتا ہے۔ عام طور پر، مواد کو ہاپر میں ڈالنے کے بعد، سکرو مواد کو باہر نکالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ فریکوئنسی کنورٹر اسپیڈ ریگولیشن ٹیکنالوجی کو استعمال کرنے کے بعد، پریشر کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے تاکہ مناسب لکیری رفتار کا انتخاب کیا جا سکے۔
ایکسٹروژن مولڈنگ ایکسٹروڈر سکرو کے اخراج کے نیچے ایک خاص شکل کے ذریعے پگھلنے والی پولیمر کی مسلسل مولڈنگ ہے۔ مصنوعہ ایک مستقل پروفائل ہے جس کی مستقل کراس سیکشن شکل ہے۔ اخراج کے سامان میں سکرو ایکسٹروڈر اور پلنجر ایکسٹروڈر شامل ہیں۔ پہلا مسلسل اخراج ہے اور مؤخر الذکر وقفے وقفے سے اخراج ہے۔ سکرو ایکسٹروڈرز کو سنگل سکرو ایکسٹروڈرز، ٹوئن سکرو ایکسٹروڈرز، ایگزاسٹ ایکسٹروڈرز اور ملٹی سکرو ایکسٹروڈرز میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ان میں سے، سنگل سکرو extruders پیداوار میں زیادہ سے زیادہ بنیادی ہیں. حالیہ برسوں میں، جڑواں سکرو ایکسٹروڈر تیزی سے تیار ہوا ہے، اور اس کا اطلاق زیادہ سے زیادہ وسیع ہوتا جا رہا ہے۔
پلاسٹک extruders کو کھانا کھلانے کے طریقوں کی درجہ بندی کے مطابق کولڈ فیڈ پلاسٹک extruders اور گرم فیڈ پلاسٹک extruders میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. ان دو قسم کے پلاسٹک ایکسٹروڈرز کے درمیان فرق اس بات میں ہے کہ آیا سامان کا فیڈنگ سسٹم جبری فیڈنگ سسٹم ہے۔ تنصیب کے دوران، extruder کے سر کے مرکز لائن کو عمودی اور افقی، اور کرشن کے مرکز کو ایڈجسٹ کرنے پر توجہ دیں|رول انحراف نہیں کرنا چاہئے.
کولڈ فیڈ پلاسٹک ایکسٹروڈر کا کھانا کھلانے والا منہ جبری فیڈنگ رولر سے لیس ہے۔ جب سامان کا درجہ حرارت ہماری ضرورت کے درجہ حرارت تک بڑھ جاتا ہے، تو ہم پلاسٹک کے ایکسٹروڈر کے منہ میں کھانا کھلا سکتے ہیں۔ ایکسٹروڈر کے سکرو بیرل پریشر کو مستقل حالت میں رکھنے کے لیے جبری فیڈنگ پورٹ کے ذریعے خام مال کو کھلائیں، خاص طور پر ایکسٹروڈر کے ڈائی ہیڈ کا دباؤ مستقل رہنے کے بعد، یہ اخراج کے دوران یکساں اور مستحکم ہوتا ہے، اور پروڈکٹ کا سائز بہت زیادہ ہوتا ہے۔ وردی
ہاٹ فیڈ پلاسٹک ایکسٹروڈر کا فیڈنگ سسٹم براہ راست سکرو سے چلایا جاتا ہے جو کہ سستا ہے اور اخراجات بچاتا ہے۔ تاہم، ایکسٹروشن مولڈنگ کے لیے استعمال ہونے والے ایکسٹروڈر کے لیے، اس قسم کا پلاسٹک ایکسٹروڈر تیار شدہ مصنوعات کو نکالنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔
پلاسٹک کے ایکسٹروڈر کو شروع کرنے اور گرم کرنے کے عمل میں، حرارتی شروع کرنے کے لیے ایک ہی وقت میں کئی حصوں کا درجہ حرارت آن کیا جاتا ہے۔ یقیناً یہ طریقہ بھی عام استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، سکرو کا درجہ حرارت ایک خاص انڈیکس تک پہنچنے کے بعد، ڈائی ہیڈ کا درجہ حرارت اکثر ڈائی ہیڈ میں اسٹیل تک نہیں پہنچتا، جو نسبتاً موٹا ہوتا ہے اور اس کا رقبہ بڑا ہوتا ہے)۔ لہذا، اس صورت میں، سکرو عام طور پر موصل ہے، پھر ڈائی ہیڈ کا درجہ حرارت آہستہ آہستہ مقررہ درجہ حرارت تک بڑھنے کے بعد آپریشن شروع کریں۔ یہ طریقہ پہلا پاور آن ہے۔
