عام طور پر، آج کے معاشرے میں، پلاسٹک کی مشینری کی مختلف اقسام میں سے، پائپ اخراج کی مشینری بھی سب سے اہم اقسام میں سے ایک ہے۔ سر کے مواد کے بہاؤ کی سمت اور سکرو سینٹر لائن کے شامل زاویہ کے مطابق، اخراج مشین سر کو دائیں زاویہ سر اور ترچھا زاویہ سر میں تقسیم کر سکتی ہے۔
سکرو ایکسٹروڈر اسکرو گردش کے ذریعہ پیدا ہونے والے دباؤ اور قینچ کی قوت پر انحصار کرتا ہے، جو مواد کو مکمل طور پر پلاسٹکائز اور یکساں طور پر مکس کر سکتا ہے، اور پھر ڈائی کے ذریعے تشکیل پاتا ہے۔
آج، ایکسٹروڈر بیرل پیچ کی دیکھ بھال پر توجہ مرکوز کرتے ہیں:
بیرل کی صفائی کا ایجنٹ ایکسٹروڈر کے بیرل سکرو کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اگر انجیکشن پروڈکٹس کے خام مال کو بار بار تبدیل کیا جاتا ہے یا بیرل میں باقی ماندہ مواد کا پلاسٹکائزنگ درجہ حرارت ری فیولنگ سے بالکل مختلف ہے، تو خام مال کو بچانے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بیرل کلیننگ ایجنٹ کا استعمال کرنا اقتصادی ہے۔ سپیشل کلیننگ ایجنٹ ربڑ کے مواد سے ملتا جلتا ایک مادہ ہے، جو بیرل میں زیادہ درجہ حرارت پر نہیں پگھلتا اور سکرو دھاگے کی نالی میں نرم مائیکلز کی شکل میں ہوتا ہے۔ سکرو دھاگے کی نالی میں آگے بڑھنے پر، یہ بقایا مواد کو لے جا سکتا ہے اور بیرل کو صاف کر سکتا ہے۔
ایکسٹروڈر بیرل کی سکرو راڈ مطلوبہ لباس مزاحم اور سنکنرن مزاحم مرکب کے وزن کو درست طریقے سے وزن کرتی ہے، اور پھر اسے پگھلنے کے لیے گرم کرتی ہے۔ مخصوص درجہ حرارت پر گرم ہونے والی بیرل باڈی کو حرارتی بھٹی سے باہر نکالا جاتا ہے اور تیز رفتار گردش کے لیے فوری طور پر سینٹری فیوگل کاسٹنگ مشین پر رکھا جاتا ہے۔ پگھلا ہوا لباس مزاحم اور سنکنرن مزاحم مرکب تیز رفتار گھومنے والے بیرل جسم کے اندرونی گہا میں تیزی سے ڈالا جاتا ہے، اور لباس مزاحم اور سنکنرن مزاحم کھوٹ اور بیرل کے جسم کی سوراخ والی دیوار کو ایک ساتھ ملا کر گاڑھا کر دیا جاتا ہے۔ مکمل سینٹرفیوگل فورس کے ذریعے۔
ایکسٹروڈر بیرل سکرو کے پہنے ہوئے حصے میں بشنگ کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، پوری جھاڑیوں کو عام طور پر ایکسٹروڈر بیرل میں تبدیل کیا جاتا ہے، اس لیے دیکھ بھال کی لاگت زیادہ مہنگی ہوتی ہے، اس لیے یہ لاگت سے موثر نہیں ہے۔ ایک بار جب اسکرو کو کسی خاص مقام پر پہنا جاتا ہے، پگھل دھاگے میں واپس آجائے گا، جس کے نتیجے میں سکرو اور بیرل کا مزید تیز لباس ہوگا۔ شدید ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے رال کی ایک بڑی مقدار ضائع ہو جائے گی اور پیداواری صلاحیت کم ہو جائے گی۔ تاہم، باقاعدگی سے پی ایم معائنہ کے ذریعے شدید لباس کی موجودگی کو روکا جا سکتا ہے۔ بحالی کی حکمت عملی یہ ہے کہ سکرو / بیرل کلیئرنس کو ایک مناسب حد میں رکھا جائے۔
